作者：趙福全、劉宗巍

單位：清華大學(xué)（車輛學(xué)院）汽車產(chǎn)業(yè)與技術(shù)戰(zhàn)略研究院

【引言】6月6日，《中國汽車報(bào)》第2版刊發(fā)了專論文章《必須加快打造軟硬融合的強(qiáng)韌性供應(yīng)鏈》。在本文中，趙福全教授針對供應(yīng)鏈這一行業(yè)熱點(diǎn)話題，進(jìn)行了高屋建瓴的系統(tǒng)闡述。趙教授明確指出，當(dāng)前產(chǎn)業(yè)全面重構(gòu)和世界不確定性增強(qiáng)兩大因素，使供應(yīng)鏈的重要性遠(yuǎn)超從前。前者將催生出“新汽車”，要求車企必須形成新的核心能力，采取新的供應(yīng)商選擇策略，并與新硬件和軟件等供應(yīng)商建立新的合作關(guān)系，以打造出軟硬融合的新供應(yīng)鏈體系，有效支撐“新汽車”的落地；后者將引發(fā)供應(yīng)鏈重新布局、脫鉤、斷供等潛在風(fēng)險(xiǎn)，而疫情更加劇了這一趨勢，要求企業(yè)乃至國家必須建立新的供應(yīng)鏈安全觀，改變傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈管理模式，并進(jìn)行相關(guān)的基礎(chǔ)理論創(chuàng)新，以建立起高安全、強(qiáng)韌性的供應(yīng)鏈體系，有力確保產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。趙教授著重強(qiáng)調(diào)，面對近期疫情造成的停產(chǎn)、停工，我們既要全力“保供”，更要努力從根本上解決供應(yīng)鏈瓶頸問題。堅(jiān)決避免只治標(biāo)、不治本，后續(xù)持續(xù)陷入被動(dòng)，并最終喪失核心競爭力。特別值得一提的是，趙教授就一系列關(guān)鍵問題提出了創(chuàng)新性的解決方案，諸如軟件類供應(yīng)商應(yīng)采取單點(diǎn)策略、風(fēng)險(xiǎn)大的零部件應(yīng)實(shí)施一品多極布局、零庫存管理應(yīng)重新界定合理邊界等。這些具體建議對于未來汽車供應(yīng)鏈體系的建設(shè)，具有非常重要的參考價(jià)值和指導(dǎo)意義。

一、站在全局戰(zhàn)略高度重新認(rèn)識(shí)供應(yīng)鏈的重要性

作為汽車產(chǎn)業(yè)的從業(yè)者，我們每個(gè)人都非常清楚汽車零部件的重要性，所謂“沒有零部件產(chǎn)業(yè)，就沒有汽車產(chǎn)業(yè)”、“零部件產(chǎn)業(yè)強(qiáng)，則汽車產(chǎn)業(yè)強(qiáng)”……即使整車企業(yè)實(shí)力再強(qiáng)，如果沒有零部件的供應(yīng)，也沒辦法生產(chǎn)出汽車產(chǎn)品。而縱觀產(chǎn)業(yè)發(fā)展史，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，今天汽車零部件的重要性遠(yuǎn)超從前：

一方面，當(dāng)前汽車產(chǎn)業(yè)正在全面重構(gòu)，將催生出基于數(shù)據(jù)、由軟件主導(dǎo)、可以自我進(jìn)化的“新汽車”。受此影響，汽車零部件產(chǎn)業(yè)也將擁有全新的內(nèi)涵和外延，融入很多不同類型的全新參與者。所以筆者認(rèn)為，零部件的概念已經(jīng)不夠準(zhǔn)確了，我們更應(yīng)該代之以供應(yīng)鏈的概念。毋庸置疑，完整、可靠的新供應(yīng)鏈體系是未來汽車產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)和核心。

另一方面，國際政治經(jīng)濟(jì)形勢的不確定性日益增強(qiáng)，逆全球化趨勢下的供應(yīng)鏈體系正變得越來越脆弱，面臨著重新布局、脫鉤、斷供等潛在風(fēng)險(xiǎn)。而過去兩年多來，受新冠疫情的影響，很多地區(qū)的眾多產(chǎn)業(yè)都出現(xiàn)了不同程度的供應(yīng)鏈中斷。這類突發(fā)事件更讓各國政府及各大企業(yè)把供應(yīng)鏈的安全問題提升到了前所未有的高度。

正因如此，安全而有競爭力的供應(yīng)鏈體系比以往任何時(shí)候都更加重要。我們必須站在整個(gè)產(chǎn)業(yè)乃至國家的全局高度，重新認(rèn)識(shí)供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略價(jià)值，并采取有針對性的創(chuàng)新舉措來打造和夯實(shí)供應(yīng)鏈體系，以確保產(chǎn)業(yè)持續(xù)、健康發(fā)展。下面筆者就新時(shí)期的汽車供應(yīng)鏈建設(shè)，談?wù)勛约旱淖钚滤伎肌?/span>

二、汽車產(chǎn)業(yè)重構(gòu)及其對供應(yīng)鏈的深遠(yuǎn)影響

本輪重構(gòu)將給汽車產(chǎn)業(yè)帶來全方位的根本性改變，以硬件主導(dǎo)的傳統(tǒng)汽車將演變?yōu)橐攒浖鲗?dǎo)、軟硬融合的“新汽車”，并將由此催生出與此前完全不同的新供應(yīng)鏈體系。必須指出，“新汽車”不是傳統(tǒng)汽車的升級(jí)版，而是具有自我進(jìn)化能力的全新物種，因此新能源汽車或智能網(wǎng)聯(lián)汽車都不足以詮釋“新汽車”的屬性，我們必須以全新的眼光審視“新汽車”及支撐其落地的新供應(yīng)鏈。

具體來說，“新汽車”將擁有新的生產(chǎn)要素，產(chǎn)生新的生產(chǎn)力，并需要新的生產(chǎn)關(guān)系。在“新汽車”時(shí)代，數(shù)據(jù)將成為比傳統(tǒng)硬件更重要的新生產(chǎn)要素；數(shù)據(jù)的采集、傳輸、存儲(chǔ)、處理和利用等一系列技術(shù)，將成為新生產(chǎn)力。由此，一大批與數(shù)據(jù)相關(guān)的企業(yè)都將成為“新汽車”供應(yīng)鏈中極為重要的組成部分。相應(yīng)的，原來以硬件為主線，由上游供應(yīng)商、中間整車企業(yè)和下游經(jīng)銷商組成的垂直線型的產(chǎn)業(yè)鏈，將向未來以數(shù)據(jù)為主線，由整車企業(yè)、傳統(tǒng)供應(yīng)商、新硬件和軟件供應(yīng)商、經(jīng)銷商、運(yùn)營商、服務(wù)商、內(nèi)容商以及基礎(chǔ)設(shè)施提供商等組成的交叉網(wǎng)狀的立體生態(tài)系統(tǒng)進(jìn)化。而新生產(chǎn)力需要與之相適應(yīng)的新生產(chǎn)關(guān)系，其中最重要的就是新的產(chǎn)業(yè)分工。這意味著整車企業(yè)與各種新舊供應(yīng)鏈企業(yè)之間必須探索和重塑全新的協(xié)作關(guān)系與商業(yè)模式，也將促使供應(yīng)鏈體系發(fā)生翻天覆地的變化。

這種變化是全方位的，涉及到汽車產(chǎn)品整個(gè)生命周期中的所有參與主體、核心能力、業(yè)務(wù)策略與合作關(guān)系：

例如近期行業(yè)熱議的汽車“靈魂”之爭。過去，整車企業(yè)擁有發(fā)動(dòng)機(jī)等硬件核心技術(shù)就足以掌控產(chǎn)品的“靈魂”；未來，面對越來越多元、越來越復(fù)雜、越來越交織的“新汽車”核心技術(shù)，特別是新硬件與軟件等核心技術(shù)，整車企業(yè)為了掌控產(chǎn)品的“靈魂”，一方面必須借助于ICT等“業(yè)外”科技公司的賦能，另一方面又必須逐步掌握部分新硬件的設(shè)計(jì)能力（盡管可能無法也不應(yīng)該掌握其制造能力），并形成新的架構(gòu)定義、軟件開發(fā)和系統(tǒng)集成能力。

又如整車企業(yè)選擇供應(yīng)商的策略。過去，從降低成本、確保產(chǎn)能以及增加話語權(quán)等目的出發(fā)，車企一直實(shí)施多點(diǎn)制（A、B）分散式的供應(yīng)商策略；未來，對于ICT等基于數(shù)據(jù)的軟件供應(yīng)商來說，這種策略將不再適合。因?yàn)檐浖煌谟布o產(chǎn)能以及物流、倉儲(chǔ)成本等諸多限制。更重要的是，軟件是需要不斷完善的，更換供應(yīng)商不利于數(shù)據(jù)的積累和軟件的優(yōu)化，這樣就難以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的迭代升級(jí)，也就體現(xiàn)不出“新汽車”常用常新、越用越好的優(yōu)勢。同時(shí)，更換軟件供應(yīng)商還容易導(dǎo)致產(chǎn)品代際間的波動(dòng)性增大，甚至可能會(huì)讓用戶感到新產(chǎn)品的體驗(yàn)反而比老產(chǎn)品差。因此，整車企業(yè)應(yīng)該與軟件供應(yīng)商結(jié)成相對穩(wěn)定的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，堅(jiān)持長期使用單點(diǎn)供應(yīng)商，以確保相關(guān)核心技術(shù)的延續(xù)性。而對于軟件的產(chǎn)品質(zhì)量管理應(yīng)該如何有效開展，行業(yè)還在探索中，目前尚無清晰定論。但經(jīng)過幾十年發(fā)展、完善起來的基于硬件的產(chǎn)品質(zhì)量管理體系，無疑是不能直接套用的。此外，軟件需要基于數(shù)據(jù)才能發(fā)揮作用，而數(shù)據(jù)及其反映的場景都是區(qū)域性的，因此整車企業(yè)在進(jìn)軍國際市場時(shí)，應(yīng)在保持整車基礎(chǔ)架構(gòu)不變的前提下，盡可能與當(dāng)?shù)氐臄?shù)據(jù)及軟件等技術(shù)生態(tài)系統(tǒng)中的相關(guān)企業(yè)展開合作。顯然，這與基于硬件的傳統(tǒng)供應(yīng)鏈管理有著本質(zhì)的區(qū)別。

再如汽車產(chǎn)品的持續(xù)升級(jí)。過去，整車開發(fā)只有一次SOP（投產(chǎn)啟動(dòng)），整車和零部件企業(yè)共同努力，確保按時(shí)完工、順利投產(chǎn)，然后就可以開慶功會(huì)了，剩下的只是提高生產(chǎn)節(jié)拍和完善質(zhì)量等常規(guī)問題了；未來，“新汽車”將基于數(shù)據(jù)閉環(huán)不斷迭代優(yōu)化，并通過OTA（空中下載）不斷更新升級(jí)，筆者將其稱為SOPX，即產(chǎn)品多次投產(chǎn)的概念。這意味著相關(guān)技術(shù)團(tuán)隊(duì)在汽車產(chǎn)品的全生命周期中，都需要進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)的迭代升級(jí)工作。而在此情況下，整、供車企之間到底應(yīng)該如何有效分工、如何持續(xù)合作，以做好SOPX即后續(xù)多次的產(chǎn)品升級(jí)，業(yè)界目前還沒有達(dá)成共識(shí)。

展望未來，萬物互聯(lián)下的產(chǎn)業(yè)重構(gòu)，決定了本土化、區(qū)域化以及跨行業(yè)、跨領(lǐng)域的深度合作將成為汽車供應(yīng)鏈建設(shè)的主旋律；而擁有強(qiáng)大的軟硬融合能力及相關(guān)核心技術(shù)的整供企業(yè)，將主導(dǎo)未來汽車供應(yīng)鏈的發(fā)展方向。正因如此，我們必須徹底轉(zhuǎn)變過去那種基于硬件的零部件思維，僅僅關(guān)注質(zhì)量、成本、生產(chǎn)、物流以及庫存等已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠了。因?yàn)樾掠布蛙浖鹊墓?yīng)商與傳統(tǒng)硬件的供應(yīng)商完全不同，需要新的培育、合作及管理模式，更需要新的產(chǎn)品開發(fā)流程使之能夠有效協(xié)同起來，這些都是建設(shè)“新汽車”供應(yīng)鏈體系的關(guān)鍵所在。最終，只有那些真正意識(shí)到這些改變并將其快速、有效付諸實(shí)踐的企業(yè)，才有可能抓住發(fā)展“新汽車”的歷史機(jī)遇。

三、不確定性增強(qiáng)的世界將挑戰(zhàn)現(xiàn)有供應(yīng)鏈的模式及布局

當(dāng)前，國際政治經(jīng)濟(jì)大環(huán)境充滿了不確定性，出現(xiàn)了供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)移和重新布局的逆全球化趨勢及潛在風(fēng)險(xiǎn)。也就是說，各國的供應(yīng)鏈體系正從過去主要追求效率和成本向未來更加追求安全的方向傾斜。中國是全球第一制造大國，我們參與全球化競爭的最大優(yōu)勢源自于并將繼續(xù)依賴于完備而有競爭力的供應(yīng)鏈。正因如此，中國面臨供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)移等布局調(diào)整的挑戰(zhàn)更大，有效應(yīng)對這種調(diào)整變化的緊迫性也更強(qiáng)。

而突如其來的疫情更讓各國認(rèn)識(shí)到，傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈體系缺乏足夠的韌性。特別是整車和零部件企業(yè)之間的合作關(guān)系遠(yuǎn)非堅(jiān)如磐石，有時(shí)候甚至可以說是非常脆弱和矛盾重重。隨著疫情的長期化、常態(tài)化和反復(fù)化，這個(gè)問題正變得愈發(fā)嚴(yán)重，并加劇了供應(yīng)鏈的逆全球化風(fēng)險(xiǎn)。然而針對該問題的不少應(yīng)對措施都讓人感覺有點(diǎn)“病急亂投醫(yī)”，有的則有些“矯枉過正”。筆者認(rèn)為，我們必須用冷靜、系統(tǒng)、科學(xué)和積極的態(tài)度，認(rèn)真思考、系統(tǒng)研究并快速解決上述重大問題。

為此，我們尤其要摒棄“車到山前必有路”的心態(tài)，應(yīng)重新審視供應(yīng)鏈中效率、成本與安全之間的關(guān)系，集中產(chǎn)業(yè)管理者與企業(yè)家們的大智慧，并通過產(chǎn)業(yè)布局、經(jīng)營戰(zhàn)略、管理模式以及基礎(chǔ)理論等的創(chuàng)新與實(shí)踐，共同努力打造一個(gè)安全、可靠且競爭力強(qiáng)大的新供應(yīng)鏈體系。這既是企業(yè)的經(jīng)營任務(wù)，也是企業(yè)家的使命，更是產(chǎn)業(yè)管理者的責(zé)任。大家齊心協(xié)力，才能逐步完成這一長期而艱巨的戰(zhàn)略任務(wù)。

首先，要建立新的供應(yīng)鏈安全觀。過去，我們過分強(qiáng)調(diào)了效率和成本，而忽視了安全，甚至把安全視為理所當(dāng)然；未來，我們要把企業(yè)乃至產(chǎn)業(yè)的經(jīng)營安全作為重要的前提條件和決策依據(jù)。而簡單的買賣關(guān)系無法確保供應(yīng)鏈安全，為此我們必須積極探索如何通過聯(lián)合開發(fā)、信息共享、風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)等方式，使整車與供應(yīng)鏈企業(yè)之間真正建立起戰(zhàn)略互信，并實(shí)現(xiàn)深度綁定，以確?；ハ喑蔀楸舜说陌踩c(diǎn)。同時(shí)，整車企業(yè)對部分零部件的供應(yīng)商應(yīng)進(jìn)行垂直化管理；而對那些風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)高的零部件則應(yīng)考慮采取一品多極的供貨策略，以確保絕對受控。所謂一品多極，就是同樣的零部件在幾個(gè)關(guān)鍵市場上，進(jìn)行多點(diǎn)（A、B、C供應(yīng)商）、多地的組合布局，這將顯著提升供應(yīng)鏈的安全度、韌性和快速響應(yīng)能力。當(dāng)然，這種戰(zhàn)略的合理性取決于市場、產(chǎn)品、銷量以及企業(yè)的經(jīng)營原則，需要企業(yè)根據(jù)市場需求，在平衡好效率、成本與安全的基礎(chǔ)上做出判斷和選擇。

其次，要改變傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈管理模式。過去，我們過度強(qiáng)調(diào)了低成本的零庫存管理，不斷追求JIT（無庫存生產(chǎn)）的極限；未來，我們要適度構(gòu)建儲(chǔ)備庫存，并減少供應(yīng)層級(jí)，以增強(qiáng)供應(yīng)穩(wěn)定性和抗風(fēng)險(xiǎn)能力。過去，我們對供應(yīng)鏈基本上只是采取訂單式管理，一廂情愿地認(rèn)為“供必應(yīng)求”，這樣發(fā)現(xiàn)問題往往滯后、處理問題只能被動(dòng)應(yīng)急；未來，我們一方面要對企業(yè)內(nèi)部研產(chǎn)供銷服等的跨部門合作機(jī)制進(jìn)行深化改革，另一方面要努力將這種合作機(jī)制向外延展，真正構(gòu)建起內(nèi)外部資源聯(lián)動(dòng)的新型敏捷供應(yīng)鏈體系。該體系將使整供企業(yè)成為一個(gè)有機(jī)的整體，從而具備極強(qiáng)的供需預(yù)警和自我調(diào)節(jié)能力。今后，敏捷性將成為衡量供應(yīng)鏈體系韌性的重要指標(biāo)之一；而企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型將為建設(shè)敏捷供應(yīng)鏈體系提供強(qiáng)有力的支撐。

最后，還要深入研究“新汽車”供應(yīng)鏈建設(shè)中的基礎(chǔ)理論。未來汽車供應(yīng)鏈體系應(yīng)該如何建設(shè)？安全應(yīng)該如何確保？韌性應(yīng)該如何提升？效率、成本與安全之間的關(guān)系應(yīng)該如何平衡？理想的新型整供關(guān)系應(yīng)該是怎樣的？企業(yè)乃至國家對供應(yīng)鏈的管理應(yīng)該如何創(chuàng)新？所有這些問題的解答，需要我們將成本、質(zhì)量、物流、庫存、倉儲(chǔ)等舊要素，以及在國際形勢、產(chǎn)業(yè)重構(gòu)、科技創(chuàng)新和產(chǎn)品迭代升級(jí)等變化中出現(xiàn)的一系列新要素，都綜合起來進(jìn)行系統(tǒng)思考，構(gòu)建起供應(yīng)鏈管理的全新理論范式，以更好地指導(dǎo)產(chǎn)業(yè)實(shí)踐。

總之，現(xiàn)有供應(yīng)鏈的安全度和韌性不足是產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的最大瓶頸之一，也是產(chǎn)業(yè)管理者以及企業(yè)家們必須認(rèn)真對待和解決的戰(zhàn)略問題。不過，我們也不能因噎廢食。過去，我們過分強(qiáng)調(diào)了供應(yīng)鏈體系的效率和成本，而忽視了其安全的重要性，事實(shí)上我們曾經(jīng)認(rèn)為是成功的供應(yīng)鏈體系，其安全與效率、成本是嚴(yán)重失衡的；未來，我們要打造的應(yīng)該是安全與效率、成本合理平衡，即平衡的指針比以前更偏向于安全的強(qiáng)韌性供應(yīng)鏈體系。而這樣的供應(yīng)鏈體系仍然要追求高效率和低成本，因?yàn)闆]有效率和成本作為保障，僅僅安全的供應(yīng)鏈體系是沒有競爭力的。

四、既要治標(biāo)、更要治本，加快打造軟硬融合的強(qiáng)韌性供應(yīng)鏈

綜上所述，在產(chǎn)業(yè)全面深刻重構(gòu)的關(guān)鍵時(shí)期，在世界發(fā)展不確定性日益增強(qiáng)成為新常態(tài)的烏卡（VUCA，即易變、不確定、復(fù)雜和模糊）時(shí)代，打造軟硬融合的強(qiáng)韌性供應(yīng)鏈，建立新型的整供關(guān)系，對汽車產(chǎn)業(yè)來說，既是勢在必行，更是刻不容緩。我們不僅要以全新的思維和視角重新審視供應(yīng)鏈，積極開展相關(guān)的創(chuàng)新實(shí)踐；也要在供應(yīng)鏈基礎(chǔ)理論上進(jìn)行創(chuàng)新探索。唯有如此，我們才能從根本上解決新時(shí)期供應(yīng)鏈面臨的瓶頸問題和嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。

就近期來看，我們的關(guān)注點(diǎn)主要聚焦在疫情造成的停產(chǎn)、停供方面，應(yīng)該說“保供”已成為當(dāng)前迫在眉睫、必須解決的關(guān)鍵問題，這當(dāng)然無可厚非。但筆者想強(qiáng)調(diào)的是，就長期來看，我們更應(yīng)該充分利用“保供”的契機(jī)，認(rèn)真思考并全力解決打造高安全、強(qiáng)韌性供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略問題。否則，即使通過一些臨時(shí)性的措施，暫時(shí)解決了汽車產(chǎn)業(yè)眼前的斷供危機(jī)，也依然是治標(biāo)不治本。等到下一次再出現(xiàn)“黑天鵝”或“灰犀?！笔录r(shí)，我們?nèi)詴?huì)措手不及，難以有效應(yīng)對，并將輸給那些現(xiàn)在正在標(biāo)本兼治的競爭對手。

令人遺憾的是，據(jù)筆者觀察，當(dāng)前各相關(guān)企業(yè)采取治標(biāo)性短期措施的偏多，研究并實(shí)施治本性長期方案的較少。這種做法至多只能解決眼前的問題，根本不能實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈體系的長治久安，也無法面向“新汽車”，形成軟硬融合的核心競爭力。為此筆者強(qiáng)烈建議，企業(yè)在“救火”的同時(shí)，應(yīng)著手開展新供應(yīng)鏈體系的建設(shè)；而國家和行業(yè)也應(yīng)快速行動(dòng)起來，集中大家的智慧和努力，一起推動(dòng)這項(xiàng)龐大、復(fù)雜、艱巨的系統(tǒng)工程早日有效落地?？傊?，我們必須加快打造軟硬融合的強(qiáng)韌性供應(yīng)鏈，這將決定未來產(chǎn)業(yè)乃至國家的核心競爭力！

來源：中國汽車報(bào)